CM300 paperikulhojen muovauskone

Lyhyt kuvaus:

CM300 on suunniteltu tuottamaan yksittäisiä PE/PLA- tai vesipohjaisilla biohajoavilla suojamateriaaleilla päällystettyjä paperikulhoja vakaalla tuotantonopeudella 60–85 kpl/min. Tämä kone on suunniteltu tuottamaan paperikulhoja erityisesti elintarvikepakkauksiin, kuten kanansiipiin, salaatteihin, nuudeleihin ja muihin kuluttajatuotteisiin.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

kuvaus

CM300 on suunniteltu tuottamaan yksittäisiä PE/PLA- tai vesipohjaisilla biohajoavilla suojamateriaaleilla päällystettyjä paperikulhoja vakaalla tuotantonopeudella 60–85 kpl/min. Tämä kone on suunniteltu tuottamaan paperikulhoja erityisesti elintarvikepakkauksiin, kuten kanansiipiin, salaatteihin, nuudeleihin ja muihin kuluttajatuotteisiin.

Koneen erittely

Tekniset tiedot CM300
Paperikupin koko valmistuksessa 28oz ~ 85oz
koko
Yläosan halkaisija: 150–185 mm, pohjan halkaisija: 125–160 mm

Kokonaiskorkeus: 40–120 mm

Muita kokoja pyynnöstä

Tuotantonopeus 60–85 kpl/min
Sivutiivistysmenetelmä Kuumailmalämmitys ja ultraääni
Pohjan sulkemismenetelmä Lämminilmalämmitys
Nimellisteho 28 kW
Ilmankulutus (6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Kokonaismitta P 3 020 mm x L 1 600 mm x K 1 850 mm
Koneen nettopaino 5 500 kg
Tuotantonopeus 60–85 kpl/min

Saatavilla oleva paperi

Yksittäinen PE / PLA, kaksinkertainen PE / PLA, PE / alumiini tai vesipohjaiset biohajoavat materiaalit päällystetty kartonki

Kilpailuetu

TARTTUMINEN
❋ Mekaanisen voimansiirtojärjestelmän täydellinen öljyvoitelu takaa koneen käyttöiän.
❋ Mekaaninen voimansiirto tapahtuu pääasiassa hammaspyörien avulla kahdelle pitkittäisakselille. Rakenne on tehokas ja yksinkertainen, helpompi ja jättää riittävästi tilaa huollolle. Päämoottorin teho tulee moottorin akselin molemmilta puolilta, joten voimansiirto on tasapainossa.
❋ Avoin jakopyörästö (torni 10: torni 8 -järjestely, jotta kaikki toiminnot olisivat järkevämpiä). Jakopyörästön nokka-akselin seuraajaksi valitsimme IKO:n (CF20) raskaaseen kuormaan tarkoitetun tappirullalaakerin, öljyn- ja ilmanpainemittarit sekä digitaaliset lähettimet (Japani Panasonic).

HUMANISOITU SUUNNITTELU RAKENNE
❋ Taittuvat siivet, urituspyörä ja reunan vierintäasemat ovat säädettävissä pääpöydän yläpuolella, joten säätöjä ei tarvita päärungon sisällä.
❋ Kaksikerroksiset paperiaihioiden kuljetus- ja sivutiivistysasemat, joiden rakenne ja leveys on kohtuullisen kokoinen ja helppo huoltaa.

SÄHKÖSUUNNITTELU
❋ Sähköinen ohjauskaappi: Koko konetta ohjaa PLC, valitsemme Japanin Mitsubishin huippuluokan tuotteen. Kaikki moottorit ovat itsenäisesti ohjattuja taajuusmuuttajilla, jotka pystyvät mukautumaan monenlaisille paperilaaduille.
❋ Lämmittimet käyttävät Leister-tuotteita, jotka ovat tunnettu sveitsiläinen tuotemerkki, ja ultraäänilaitteita sivusaumojen täydentämiseen.
❋ Paperi vähissä tai puuttuu tai on paperitukos, kaikki nämä viat näkyvät tarkasti kosketuspaneelin hälytysikkunassa.
❋ Sähkökomponenteissa käytetään kansainvälisiä tuotemerkkejä paremman suorituskyvyn ja käyttöiän saavuttamiseksi.

Koneen työvaiheet

Paperiaihioiden syöttö → sivusauman lämmitys → taitto ja tiivistys → kupin hylsyn siirto → pohjan muotoilu ja asetus → uroskara → pohjan lämmitys1 → pohjan lämmitys2 → pohjan öljyäminen → pohjan kihartaminen → pohjan pyörtely → puolivalmisteen siirto → kupin reunan öljyäminen → reunan kihartaminen 1 → kupin reunan kihartaminen 2 → poisto laskentaan ja pinoamiseen


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille